广州福滔微波设备有限公司

广州福滔微波设备有限公司拥有专业的设备安装团队，从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装，全部由富有经验的技术人员组成的团队指导完成。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善服务，提高品质。公司主营产品有：石墨烯生产设备、石墨烯设备厂家、石墨烯干燥设备、微波石墨烯设备、石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备等。福滔的产品不仅在国内畅销，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。总的来说，2018年中国石墨烯产业应用继续领跑，国家层面的政策引导、全局规划明显加速。

石墨烯制备技术发展

氧化还原法

氧化还原法由美国西北大学教i授课题组基于石墨氧化的Hummers法发展出来的，该方法主要包括“氧化-剥离-还原”3个步骤。首先是石墨在浓i硫酸和强氧化剂的共同作用下，得到氧化石墨。氧化石墨和石墨同是层状结构。不同的是氧化石墨中含有羟基、羧基等多种极性官能团。其在材料学、能源、生物医学和药i物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来前景广阔的革命性材料。由于这些极性基团的存在，氧化石墨片层之间存在静电排斥作用。因此，氧化石墨在机械外力作用下，如搅拌或者超声波的作用，在水中或其它极性溶剂中可以发生解离，形成单层氧化石墨烯。再通过加热、或者化学还原使所制氧化石墨烯脱去官能团重新石墨化。

相比于其他方法，这种工艺并不复杂，也相对容易实现产业化，成本也较低。

广州福滔微波设备有限公司拥有专业的设备安装团队，从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装，全部由富有经验的技术人员组成的团队指导完成。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善服务，提高品质。石墨烯制备技术，如氧化还原法和CVD渐成主流，目前石墨烯产品价格具备工业化使用的条件。公司主营产品有：石墨烯生产设备、石墨烯设备厂家、石墨烯干燥设备、微波石墨烯设备、石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备等。福滔的产品不仅在国内畅销，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

石墨烯制备设备行业发展前景

目前，全球范围内石墨烯还处于产业化初级阶段，对石墨烯制备设备的需求也主要是大学和科研机构，这也限制了石墨烯制备设备行业的规模。实验室制备氧化石墨(GO)的反应容器通常采用玻璃烧杯,而作为搅拌的运动部件则一般采用衬聚四氟乙烯的磁子或衬四氟乙烯的搅拌桨(玻璃棒仅用于手动辅助搅拌)。石墨烯具有广阔的发展前景，石墨烯的产业化已经提速，一旦产业化开始大规模推行，未来市场对石墨烯制备设备的需求将出现爆发式的增长，市场的规模将远大于当前。

国家政策支持，越来越多的科研机构开展石墨烯研究

发达国家高度重视石墨烯对未产业经济的支撑作用，在国家层面上对石墨烯的研发及商业化不遗余力。我国政府亦积极支持石墨烯技术研究，从石墨烯被科研界关注起，我国各大高校和科研机构就开始了石墨烯的基础研究和应用研究。中国i科学院的诸多研究所、清华大学、复旦大学、中国科技大学、厦门大学等众多高校成立了相关研究组，投入大量经费，引进众多海归人才，加强石墨烯领域的研究和探索，并取得了诸多成果。2007-2012年，中国国家自然科学基i金委i员会（以下简称“国家自然基i金委”）对石墨烯项目累计资助经费就高达3.30亿元，科技部和中国i科学院对石墨烯的累计资助经费也分别达到了5 915万元和4 605万元。公司上下员工始终贯彻“品质求精、技术创新”，倡导“以人为本、诚信立业”的企业精神。截至2015年3月，国家自然基i金委已资助石墨烯相关研究2 180项，其中重大项目7项共资助5 124万元，重点项目21项共6 215万元（表3）。国家科技重大专项、国家“973”计划也围绕石墨烯的制备及应用部署了一批重大项目，取得了一批创新成果。政府科研经费对石墨烯研发的支持拉动了市场对石墨烯制备设备的需求。

广州福滔微波设备有限公司专注于烘干干燥设备的研发与生产，在水果蔬菜脱水深加工、药材深加工、食品加工生产线、工业品干燥加工生产线方面成效显著，为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。公司主营产品有：石墨烯设备厂家、石墨烯干燥设备、石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、石墨烯生产设备、单层石墨烯生产线等。石墨烯的制备工艺石墨烯是一种非常特殊的材料，因为它具有导电和透明的优点。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善石墨烯设备厂家服务，提高品质。福滔的产品不仅在国内畅销，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

多孔石墨烯的制备方法

模板法

模板法根据模板的组成及特性不同又可分为硬模板法和软模板法两种。

硬模板法

通过硬模板法制备多孔石墨烯材料主要涉及以下四个方面：(1)制备硬模板；(2)对模板表面进行功能化/改性，以获得适宜的表面性能；(3)通过各种方法将石墨烯或其衍生物，如氧化石墨烯涂覆在模板上；(4)选择性去除模板。

硬模板法也存在许多缺点，如产率相对不高，无法实现高产，采用多步合成工艺时限制较大，模板移除时结构坚固性不足等。

软模板法

软模板法是碳前驱体与软模板之间相互作用进行的自组装反应，经过高温碳化、聚合得到多孔石墨烯，其孔结构主要取决于合成条件，如反应物比例、溶剂类型和反应温度等，该方法可直接用于合成介孔或大孔石墨烯材料。

相比于硬模板，软模板本质上是在分子层面的合成，利用化学键或亲/疏水作用力相互作用的同时构造多孔结构，在软模板法制备多孔石墨烯材料的过程中，起重要作用的是模板与表面活性剂之间的化学反应。